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使用鋁水包的過(guò)程中維護與保養

如今很多小企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的鐵水包都是很多年前的老設備，澆包烘烤器，設備老化嚴重。如何維護保養這些鐵水包，使其為正常生產(chǎn)所用，消除生產(chǎn)中安全隱患，保證員工的人身安全是一個(gè)非常重要的問(wèn)題，要從日常的維護保養中入手確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

鐵水包在高溫鐵水作用下，極易變形，所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼，一是可以加強鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升，造成包松動(dòng)脫落。轉軸上方的重新加固，澆包烘烤器制造廠(chǎng)家，防止鐵水包中部鼓起。包底部的，由于包長(cháng)期使用，腐蝕后經(jīng)常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固，這樣可防止包底。

鋁水包使用維護：

◆每年檢查一次包殼的腐蝕情況。如超過(guò)設計的允許值或有裂紋應報廢。

◆在起吊澆包時(shí)，應與行車(chē)工密切配合，務(wù)必使澆包吊運平穩。嚴禁有漏包現象，以防發(fā)生燙事故。

◆吊運時(shí)，必須將包體與吊桿、減速箱與手輪的鉸鏈卡板鎖定。使用更加安全可靠。

◆澆包在盛鋁水之前必須采用合適的方法及工藝烘干并預熱。

◆鋁液不準盛裝過(guò)滿(mǎn)，液面不準超過(guò)內壁全高的7/8。

◆在運轉中，澆包不準與別的器物相撞。

◆澆注時(shí)，澆包必須與澆口對準好，以免把鋁液澆到地上，浪費金屬液，同時(shí)增加安全隱患。

◆停止工作前，澆包內的鋁液必須全部倒出，以免在包內凝結成塊。

鋁水轉運包的使用說(shuō)明：

1、鋁水轉運包使用前，將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

注意：新的轉運包初次使用，要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。（提高轉運包的使用壽命）

2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離，注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設備如有出水口，鋁液溫度可設定為720℃；熔爐設備如沒(méi)有出水口，靠人工用勺子注入轉運包，鋁液設定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，轉運包內鋁水要放干，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng)；

4、每次派送鋁液前，要確保轉運包內襯的溫度，澆包烘烤器哪家好，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng)，一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。

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